磁力泵在選型、設(shè)計(jì)時(shí)，用戶首先會(huì)確定生產(chǎn)裝置中泵類設(shè)備的用途和性能要求，據(jù)此選擇磁力泵的類型。這種選擇方式首先是從選擇泵的種類和形式開始的，并根據(jù)選型用原則和依據(jù)來選擇磁力泵。

    磁力泵的選用原則及注意事項(xiàng)
 
    （1）根據(jù)生產(chǎn)的需要，選擇磁力泵時(shí)應(yīng)充分滿足生產(chǎn)過程中流量和揚(yáng)程的要求。使所選磁力泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
    選用性能良好的，并與工程要求的流量、揚(yáng)程匹配，且對工藝變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性與保證性的泵型，主要從以下幾個(gè)方面選擇。
 
    ①應(yīng)在已定型的系列產(chǎn)品中，選用效率高、吸入性能好、使用范圍廣的磁力泵。當(dāng)有多種泵型可供選擇時(shí)，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，擇優(yōu)采用。
 
    ②在系列產(chǎn)品不能滿足選型要求時(shí)，可按規(guī)定程序設(shè)計(jì)、試制新產(chǎn)品。在工程要求的揚(yáng)程變化較大時(shí)，宜選用H-Q曲線陡降型的泵；在工程要求的流量變化較大時(shí)，宜選用H-Q曲線平緩型的泵。應(yīng)盡量使所選用的泵，在其高效區(qū)范圍內(nèi)即設(shè)計(jì)（額定）工況點(diǎn)附近運(yùn)行。新設(shè)計(jì)試制的各種工況磁力驅(qū)動(dòng)離心泵，應(yīng)使其機(jī)組能夠達(dá)到安全運(yùn)行、不發(fā)生汽蝕、振動(dòng)和超載等。
 
   （2）必須滿足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆、有毒、有害、強(qiáng)腐蝕或貴重介質(zhì)的磁力泵，要求靜密封可靠。對輸送腐蝕性介質(zhì)的磁力泵，要求對所有承壓過流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含少量固體顆粒介質(zhì)的磁力泵，要求對所有承壓過流部件采用耐磨材料。
 
   （3）所選磁力泵應(yīng)在長周期運(yùn)行過程中，平均效率較高，能量消耗、運(yùn)行費(fèi)用較低。
 
   （4）經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)用、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用、維修費(fèi)用和管理費(fèi)用的總成本低。所選泵的型號(hào)、臺(tái)數(shù)使整個(gè)系統(tǒng)的投資經(jīng)濟(jì)化，節(jié)省投資費(fèi)用。
 
   （5）機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小、易于施工，便于運(yùn)行、管理和維護(hù)。
 
   （6）對梯級運(yùn)行的泵，泵型號(hào)和臺(tái)數(shù)應(yīng)滿足上下級泵之間的流量協(xié)調(diào)要求，盡量避免因流量配合不當(dāng)而導(dǎo)致的下級泵流量不足或流量過大。
 
   （7）磁性聯(lián)軸器材料的好壞關(guān)系到泵的使用壽命和可靠性，單優(yōu)質(zhì)的磁性聯(lián)軸器材料價(jià)格較高。因此，訂貨時(shí)應(yīng)注明磁性聯(lián)軸器材料、供貨廠家及其性能指標(biāo)。并對滑動(dòng)軸承的材料和壽命等也應(yīng)加以注明。
 
   （8）為了確保工程質(zhì)量，對超出產(chǎn)品參數(shù)范圍的泵，一般不宜委托國內(nèi)生產(chǎn)廠家研制或開發(fā)，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。
 
   （9）輸送介質(zhì)溫度應(yīng)控制在—75~450攝氏度之間。
 
   （10）輸送介質(zhì)黏度應(yīng)該小于100mPas。
 
   （11）輸送介中固體顆粒含量不應(yīng)超過介質(zhì)體積總量的8%，顆粒大小應(yīng)≤40目。
 
   （12）泵入口處介質(zhì)無抽空汽化現(xiàn)象。
 
   （13）電機(jī)功率一般小于160kW。